养殖污水处理设备类型 养猪场污水处理设备 厂家

养殖污水处理设备应用范围有哪些？


近年来，随着我国畜牧业的迅猛发展，养殖污水污染不断加剧，其污染防治不可小觑，一定要引起高度重视，否则引起的污染伤害力度很大，专业养殖污水处理设备专门针对养殖行业的污水，设计处理工艺进行处理。该设备采用较成熟的A/O工艺进行处理。该设备针对范围广，用途大，主要有哪些范围呢？
设备优点：

1、一体化养殖污水处理设备由一个或多个单元经现场联接组合而成，体积小、重量轻，易于运输，方便安装；
2、采用玻璃钢、碳钢、不锈钢防腐结构，具有耐腐蚀、抗老化等优良特征，使用寿命长达20年以上；
3、节省用地，不需要建房及采暖、保温。较大限度地实现了设备的集成，减少占地面积；
4、无污染、无异味，减少二次污染；
5、不收污水量的限制，机动灵活，可单个使用，也可多个联合使用。
6、整个处理设备配有自动控制单元和故障报警装置，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养，管理费用小。
养殖污水处理设备适用于各种畜禽养殖场（养鸡场、养鸭场、养猪场、养牛场、养兔场、养狐狸场等）产生的污水。

养殖污水处理设备处理使用效果明显！


我国养殖业一直处于高峰阶段，发展前景很好，但是，相信大家也知道，养殖业会造成水资源的污染，这对环境来说也是一种破坏。其实，不管是什么样的污染，都是有其解决的办法。养殖污水处理是一款处理养殖污水方面的设备，它能够较好的帮助我们解决所有污水问题，实现高效环保的目的。现在已经有很多的养殖业大咖在使用这款污水处理设备，而且获得了很大的帮助，该设备的使用效果十分明显。
养殖污水处理设备污水由排水系统收集后，进入污水处理站的格栅井，去除颗粒杂物后，进入调节池，进行均质均量，调节池中设置液位控制器，再经液位控制仪传递信号，由提升泵送至A级生物接触氧化池，进行酸化水解和硝化反硝化，降低**物浓度，去除部分氨氮，然后入流O级生物接触氧化池进行好氧生化反应，O级生物池分为两级，在此绝大部分**污染物通过生物氧化、吸附得以降解，出水自流至二沉池进行固液分离，沉淀池上清液经氯液消毒后经石英砂、活性炭二级过滤后回用或排放。
养殖污水处理设备，一体化设置能埋置在地表以下不占用地面位置，一般用于空间窄小的场地，地面上还可以种植花草，不浪费空间，而且设备操作简单，*专人看守操作，设备还可以根据水量大小来定制要求，排放量达标率高很多，使用寿命还长。

随着养殖业的不断发展，使得废水的排放量也在不断的增加，为了不对环境造成污染，其污水是需要进行处理之后才可排放的。这就使得养殖污水处理设备被广泛的应用了起来，那么，它的排水装置都应该满足哪些要求呢？
1.养殖污水处理设备单位时间内出水量大，流速小，不会使沉淀污泥重新翻起；
2.集水口随水位下降，排水期间始终保持反应当中的静止沉淀状态；
3.养殖污水处理设备排水设备坚固耐用且排水量可无级调控，自动化程度高。
污水处理设备在设定一个周期的排水时间时，须注意上清液排出装置的溢流负荷，即确定需要的设备数量。活性污泥界面上的至小水深，主要是为了防止污泥上浮，由上清液排出装置和溢流负荷确定，性能方面，水深要尽可能小。随着上清液排出装置的溢流负荷的增加，单位时间的处理水排出量增大，可缩短排水时间，污水处理设备相应的后续处理构筑物容量须扩大。在排水期沉淀的活性污泥上浮是发生在排水即将结束的时候，设备从沉淀工序的中期就开始排水符合SBR法的运行原理。
综上所述，就是养殖污水处理设备的排水装置应满足的几个条件了，同时，设备在运行时要求操作人员须要有责任心、操作仔细、注重细节，设备出现问题或水质不达标，需要立即停止设备进行应急处理。各种仪表、探头要经常校正清洗，配制药品浓度要完全按照工艺要求配制，切不可为了省事私自把浓度提高。

养殖污水处理设备的质量是市场竞争的核心
故障问题：
1.不能正常那出水
原因：可能是接触氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池等联通管道发生堵塞，一般堵塞物为脱落的生物膜或者是损坏的弹性立体填料。
解决措施：及时疏通管道，将堵塞物清理干净即可。
2.生物膜挂接效果不明显
原因：接触氧化膜曝气不均匀，二沉池污泥的泵提不明显。
解决措施：定时检查接触氧化膜的曝气是否正常，查看二沉池污泥是否泵提至该池，若是都正常，可以向该池投加适量的白糖、尿素。
3.出水水质不达标，进水过大
原因：接触氧化池曝气不均匀或者是接触氧化池长时间停运，沉淀池污泥过多，以及消毒装置停运和长期未对出水口进行消毒。
解决措施：重新培养生物膜，对沉淀池的污泥彻底清除，适时对消毒装置和出水口进行清理。
4.接触氧化池曝气不均匀
原因：曝气风机的出口阀门位置不正常，曝气头损坏。
解决措施：及时调整曝气风机的出口阀门，修理曝气头。
5.自动控制出现故障
原因：电源不正常，配套升级泵和曝气风机损坏。
解决措施：及时检修电源，检查电流是否过大，开关是否断开。
6.运行过程中噪音过大
原因：（1）管道堵塞引起压力升高；（2）皮带罩安装不当引起振动;（3）电机轴承磨损；
（4）风机内进入灰尘造成研伤；（5）无润滑油；（6）润滑不良；（7）V形带轮松动；（8）三角带打滑。
解决措施：（1）清理或更换管路；（2）重新装好皮带罩（3）更换新的轴承（4）拆修风机；
（5）检查供油系统；（6）清洗滴油嘴和油过滤器；（7）紧固**丝；（8）调整皮带张紧度
7.设备出现发热现象
原因：（1）**负荷运转；（2）风机进口滤清器堵塞；（3）风机转子靠偏；（4）断润滑油；（5）皮带打滑；（6）润滑不良；（7）风机内部研伤。
解决措施：（1）检查管道是否堵塞；（2）清扫空气滤清器；（3）用木锤轻轻敲打端盖；（4）补充机油及检查供油系统；（5）调整皮带张紧度；（6）换油和清洗滴油嘴及油过滤器；（7）拆检风机。
8.设备耗油太快
原因：（1）**负荷运转；（2）空气滤清器堵塞;（3）漏油，或温度过高造成机油蒸发飞溅。
解决措施：（1）解决管路系统；（2）清扫空气滤清器；（3）检查油箱是否是否处于封闭状态，是否生锈。